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塑膠造粒機的主機是擠塑機╃·,它是由3個系統組成的

釋出時間↟╃◕✘:2022-07-24   點選次數↟╃◕✘:8次
  塑膠造粒機主要用於加工廢舊塑膠薄膜(工業包裝膜▩••、農業地膜▩••、大棚膜▩••、啤酒包▩••、手提袋等)▩••、編織袋▩••、農用方便袋▩••、盆▩••、桶▩••、飲料瓶▩••、傢俱▩••、日常用品等╃·,適用於大部分常見的廢舊塑膠╃·,是廢舊塑膠再生行業用途廣╃·,使用廣泛╃·,受使用者歡迎的塑膠再生加工機械▩│✘▩。
 
  塑膠造粒機的主機是擠塑機╃·,它由擠壓系統▩••、傳動系統和加熱冷卻系統組成▩│✘▩。大力發展再生資源╃·,變廢為寶▩│✘▩。
  1▩••、擠壓系統↟╃◕✘:包括料斗▩••、機頭╃·,塑膠透過擠壓系統而塑化成均勻的熔體╃·,並在這一過程中所建立壓力下╃·,被螺桿連續的擠出機頭▩│✘▩。
  ①螺桿↟╃◕✘:是擠塑機的最主要部件╃·,它直接關係到擠塑機的應用範圍和生產率╃·,由高強度耐腐蝕的合金鋼製成▩│✘▩。
  ②機筒↟╃◕✘:是一金屬圓筒╃·,一般用耐熱▩••、耐壓強度較高▩••、堅固耐磨▩••、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管制成▩│✘▩。機筒與螺桿配合╃·,實現對塑膠的粉碎▩••、軟化▩••、熔融▩••、塑化▩••、排氣和壓實╃·,並向成型系統連續均勻輸送膠料▩│✘▩。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍╃·,以使塑膠得到充分加熱和充分塑化為原則▩│✘▩。
  ③料斗↟╃◕✘:料斗底部裝有截斷裝置╃·,以便調整和切斷料流╃·,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置▩│✘▩。
  ④機頭和模具↟╃◕✘:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成╃·,機頭內裝有成型模具▩│✘▩。機頭的作用是將旋轉運動的塑膠熔體轉變為平行直線運動╃·,均勻平穩的匯入模套中╃·,並賦予塑膠以必要的成型壓力▩│✘▩。塑膠在機筒內塑化壓實╃·,經多孔濾板沿一定的流道透過機頭脖頸流入機頭成型模具╃·,模芯模套適當配合╃·,形成截面不斷減小的環形空隙╃·,使塑膠熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層▩│✘▩。為保證機頭內塑膠流道合理╃·,消除積存塑膠的死角╃·,往往安置有分流套筒╃·,為消除塑膠擠出時壓力波動╃·,也有設定均壓環的▩│✘▩。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置╃·,便於調整和校正模芯和模套的同心度▩│✘▩。
 
  2▩••、傳動系統↟╃◕✘:作用是驅動螺桿╃·,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速╃·,通常由電動機▩••、減速器和軸承等組成▩│✘▩。
 
  3▩••、加熱冷卻裝置↟╃◕✘:加熱與冷卻是塑膠擠出過程能夠進行的必要條件▩│✘▩。
  ①2013年擠塑機通常用的是電加熱╃·,分為電阻加熱和感應加熱╃·,加熱片裝於機身▩••、機脖▩••、機頭各部分▩│✘▩。加熱裝置由外部加熱筒內的塑膠╃·,使之升溫╃·,以達到工藝操作所需要的溫度▩│✘▩。
  ②冷卻裝置是為了保證塑膠處於工藝要求的溫度範圍而設定的▩│✘▩。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪下摩擦產生的多餘熱量╃·,以避免溫度過高使塑膠分解▩••、焦燒或定型困難▩│✘▩。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種╃·,一般中小型擠塑機採用 風冷比較合適╃·,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要採用中心水冷╃·,目的是增加物料固體輸送率╃·,穩定出膠量╃·,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻╃·,一是為了加強對固體物料的輸送作用╃·,防止因升溫使塑膠粒發粘堵塞料口╃·,二是保證傳動部分正常工作▩│✘▩。

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