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關於PP片材擠出機的製作工藝│₪,以下有詳細解析

釋出時間•▩:2022-08-24   點選次數•▩:289次
  PP片材擠出機包含了原料預熱混合│₪,混合捏煉│₪,擠出│₪,切粒及膠粒冷卻│₪,篩選與集收☁╃╃。適用於橡╃▩₪╃、塑膠等原料的加工☁╃╃。
 
  PP片材擠出機制作工藝•▩:
  把生產所需要的的物料投入到密煉機內│₪,物料經過密煉機的轉子混煉╃▩₪╃、加壓摧加壓將其物料在密煉機內成型☁╃╃。透過轉子與壓摧的動作將物料密煉成團狀│₪,把密煉好的物料翻到提升機內│₪,經提升機送到錐雙喂料機內│₪,透過錐雙喂料機均勻的喂到單螺桿內│₪,物料經單螺桿穩定擠出在擠出過程中塑膠藉助加料螺旋進入機筒中│₪,在旋轉螺桿的推力作用下│₪,不斷向前推進│₪,從預熱段開始逐漸的向均化段運動;推入機頭;到達機頭的料流│₪,經模芯和模套間的環形間隙│₪,從模套口擠出片材│₪,片材進入三輥定型╃▩₪╃、冷卻╃▩₪╃、整平│₪,經冷卻導輥支架冷卻│₪,取產品尺寸計時器確定尺寸剪下│₪,剪下來的產品進行打包│₪,整條PP片材擠出機工藝生產完畢☁╃╃。
 
  PP片材擠出機需要注意的6點要求•▩:
  1.PP片材擠出機需要注意三輥的工作溫度│₪,一般來說是進片輥溫度要稍微高一點│₪,出片輥溫度要低一些☁╃╃。
  2.輥面要有一些中高度;三輥之間應等於或者大於板的厚度☁╃╃。
  3.PP片材擠出機入片形式│₪,中間輥面於唇口下平面在一個水平面上│₪,唇口端面和中間輥中心線平行│₪,相距5到10釐米☁╃╃。
  4.成型模具溫度略高於機筒溫度│₪,高出溫度需要在5到10度之間☁╃╃。
  5.裝置機筒各溫度由加料階段開始與成型模具連線處溫度慢慢變高☁╃╃。
  6.PP片材擠出機成型模具溫度控制需要穩定│₪,不穩定會造成板片製品的的縱向誤差大☁╃╃。

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