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詳細解析片材擠出機的傳動系統和使用優點

釋出時間·•◕◕◕:2022-10-24   點選次數·•◕◕◕:179次
  EVA片材擠出機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角╃•₪▩☁,將機頭分成斜角機頭(夾角120°)和直角機頭•◕│✘·。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上╃•₪▩☁,機頭內的模具有模芯坐╃•₪▩☁,並用螺帽固定在機頭進線埠╃•₪▩☁,模芯座的前面裝有模芯╃•₪▩☁,模芯及模芯座的中心有孔╃•₪▩☁,用於透過芯線╃•₪▩☁,在機頭前部裝有均壓環╃•₪▩☁,用於均衡壓力╃•₪▩☁,擠包成型部分由模套座和模套組成╃•₪▩☁,模套的位置可由螺栓透過支撐來調節╃•₪▩☁,以調整模套對模芯的相對位置╃•₪▩☁,便於調節擠包層厚度的均勻性╃•₪▩☁,機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置•◕│✘·。
 
  EVA片材擠出機的傳動系統·•◕◕◕:
  傳動系統的作用是驅動螺桿╃•₪▩☁,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速╃•₪▩☁,通常由電動機•╃、減速器和軸承等組成•◕│✘·。而在結構基本相同的前提下╃•₪▩☁,減速機的製造成本大致與其外形尺寸及重量成正比•◕│✘·。因為減速機的外形和重量大╃•₪▩☁,意味著製造時消耗的材料多╃•₪▩☁,另所使用的軸承也比較大╃•₪▩☁,使製造成本增加•◕│✘·。同樣螺桿直徑的擠出機╃•₪▩☁,高速高效的擠出機比常規的擠出機所消耗的能量多╃•₪▩☁,電機功率加大一倍╃•₪▩☁,減速機的機座號相應加大是必須的•◕│✘·。但高的螺桿速度╃•₪▩☁,意味著低的減速比•◕│✘·。同樣大小的減速機╃•₪▩☁,低減速比的與大減速比的相比╃•₪▩☁,齒輪模數增大╃•₪▩☁,減速機承受負荷的能力也增大•◕│✘·。因此減速機的體積重量的增大╃•₪▩☁,不是與電機功率的增大成線性比例的•◕│✘·。如果用擠出量做分母╃•₪▩☁,除以減速機重量╃•₪▩☁,高速高效的擠出機得數小╃•₪▩☁,普通擠出機得數大•◕│✘·。
 
  EVA片材擠出機具有以下優點·•◕◕◕:
  1•╃、螺桿採用特殊混煉功能及高塑化能力設計•◕│✘·。
  2•╃、衣架型模頭採用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為精準•◕│✘·。溫度控制正負1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄╃•₪▩☁,平整性•◕│✘·。
  3•╃、三輥壓光機採用垂直或45度傾斜式╃•₪▩☁,可自由升降方式•◕│✘·。板材厚薄控制採用螺桿調整及壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度•◕│✘·。
  4•╃、獨立控制的輥筒溫控系統能精確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻•◕│✘·。

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