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塑膠自動化造粒機

更新時間·•│▩:2022-06-14

訪問量·•│▩:218

廠商性質·•│▩:生產廠家

生產地址·•│▩:

簡要描述·•│▩:
塑膠自動化造粒機在使用的過程中•₪✘·,要新增一些熱穩定劑··✘↟₪、增韌改性劑和潤滑劑等•₪✘·,這樣可以大大提高再生顆粒的各種效能指標•₪✘·,以便再生顆粒的利用◕╃◕。
適用物料顆粒狀
  塑膠自動化造粒機在使用的過程中•₪✘·,要新增一些熱穩定劑··✘↟₪、增韌改性劑和潤滑劑等•₪✘·,這樣可以大大提高再生顆粒的各種效能指標•₪✘·,以便再生顆粒的利用◕╃◕。

  塑膠自動化造粒機故障排除·•│▩:
  1··✘↟₪、螺桿運轉正常•₪✘·,但不出料原因·•│▩:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽•₪✘·,不能正常送料;
  處理方法·•│▩:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿•₪✘·,排除金屬異物◕╃◕。


  2··✘↟₪、主機不轉動或瞬間停機原因·•│▩:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間不足•₪✘·,或其一加熱器不工作•₪✘·,從而造成扭矩過大使得電機過載◕╃◕。
  處理方法·•│▩:檢查主機電路是否接通•₪✘·,接通電源;檢查各段溫度顯示•₪✘·,確認預熱升溫時間•₪✘·,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象•₪✘·,並排除◕╃◕。


  3··✘↟₪、排氣孔冒料原因·•│▩:原料不夠乾淨帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題◕╃◕。
  處理方法·•│▩:把原料清洗乾淨再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高•₪✘·,以防燒傷塑膠•₪✘·,影響生產質量)◕╃◕。


  4··✘↟₪、主電動機轉動•₪✘·,但螺桿不轉原因·•│▩:傳動V帶寬鬆•₪✘·,磨損打滑;an全鍵寬鬆脫落或者斷開◕╃◕。
  處理方法·•│▩:調整V帶中心距•₪✘·,拉緊皮帶•₪✘·,或者更換新的V帶;檢查an全鍵•₪✘·,分析斷裂原因•₪✘·,並更換an全鍵◕╃◕。
 

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