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塑膠自動化造粒機

更新時間│·:2022-06-14

訪問量│·:430

廠商性質│·:生產廠家

生產地址│·:

簡要描述│·:
塑膠自動化造粒機在使用的過程中✘₪,要新增一些熱穩定劑▩▩₪··、增韌改性劑和潤滑劑等✘₪,這樣可以大大提高再生顆粒的各種效能指標✘₪,以便再生顆粒的利用↟╃╃☁✘。
適用物料顆粒狀
  塑膠自動化造粒機在使用的過程中✘₪,要新增一些熱穩定劑▩▩₪··、增韌改性劑和潤滑劑等✘₪,這樣可以大大提高再生顆粒的各種效能指標✘₪,以便再生顆粒的利用↟╃╃☁✘。

  塑膠自動化造粒機故障排除│·:
  1▩▩₪··、螺桿運轉正常✘₪,但不出料原因│·:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽✘₪,不能正常送料;
  處理方法│·:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿✘₪,排除金屬異物↟╃╃☁✘。


  2▩▩₪··、主機不轉動或瞬間停機原因│·:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間不足✘₪,或其一加熱器不工作✘₪,從而造成扭矩過大使得電機過載↟╃╃☁✘。
  處理方法│·:檢查主機電路是否接通✘₪,接通電源;檢查各段溫度顯示✘₪,確認預熱升溫時間✘₪,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象✘₪,並排除↟╃╃☁✘。


  3▩▩₪··、排氣孔冒料原因│·:原料不夠乾淨帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題↟╃╃☁✘。
  處理方法│·:把原料清洗乾淨再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高✘₪,以防燒傷塑膠✘₪,影響生產質量)↟╃╃☁✘。


  4▩▩₪··、主電動機轉動✘₪,但螺桿不轉原因│·:傳動V帶寬鬆✘₪,磨損打滑;an全鍵寬鬆脫落或者斷開↟╃╃☁✘。
  處理方法│·:調整V帶中心距✘₪,拉緊皮帶✘₪,或者更換新的V帶;檢查an全鍵✘₪,分析斷裂原因✘₪,並更換an全鍵↟╃╃☁✘。
 

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